復(fù)雜的型腔：細(xì)小的，多邊形，復(fù)雜的表面維修用的精密的力量，薄的材料可以多次補(bǔ)修，通常的狀態(tài)適用于補(bǔ)修量的比較大的缺損處.6，氧化表面的修復(fù)：進(jìn)程：去除雜質(zhì)？＞氧化層的除去？？＞修復(fù)邊緣用小電力？鎢鋼絞線模具在氧化型修補(bǔ)前，首先用電動(dòng)工具除去氮化層，直接進(jìn)行補(bǔ)材。焊接在鋼材基材上，也沒(méi)有補(bǔ)材和基材之間有氧氣的脆弱層的隔離、容易剝離；2)修補(bǔ)邊緣部分，盡量小的電力、薄的材料進(jìn)行修復(fù)，絞線模具生產(chǎn)廠家為修復(fù)而減少的7。修補(bǔ)部位研磨后,外圈有輕突起,發(fā)生原因是修補(bǔ)時(shí)產(chǎn)生熱,對(duì)工件進(jìn)行淬火,淬火特性好的材質(zhì)特別明顯,邊緣部分為小功率,通過(guò)用薄的材料進(jìn)行修復(fù)，可以避免這種現(xiàn)象（方法），請(qǐng)參見(jiàn)氧化型修補(bǔ)程序。8、補(bǔ)修拋光后有凹陷，發(fā)生的原因是補(bǔ)材硬度低于基材，選擇硬

掩蓋材質(zhì)的根源在現(xiàn)狀中，提高拉伸模具的超硬合金材料的品質(zhì)，包括合理的等級(jí)選擇、材料設(shè)計(jì)，統(tǒng)一了高耐磨耗性、高拉伸強(qiáng)度的調(diào)和，確保合理的孔型設(shè)計(jì)(潤(rùn)滑領(lǐng)域、工作區(qū)域、定位領(lǐng)域)。？出口角度、尺寸設(shè)計(jì))是提高伸線模具整體的水平鑰匙。(2)超硬合金的伸線以往的WC/Co系超硬合金，由于高碳鋼，特別是高碳鋼，彈簧鋼，特殊鋼，高粘度合金鋼等模具磨損機(jī)制，耐磨損性或拉伸強(qiáng)度不充分的情況很多。？壽命不理想.這種材料有發(fā)展在這樣的材料界面中，雖然在超硬合金上發(fā)生了Fe的擴(kuò)散，但是由于被延伸材料的碳量高，F(xiàn)e的擴(kuò)散數(shù)很弱，合金中的Co向被拉伸材中擴(kuò)散是其原因。由于鈷的劇烈擴(kuò)散，合金急劇磨損，超硬合金表面的WC/Co結(jié)合變?nèi)?，松弛的WC相比拉伸材料快，這種磨損在未冷卻的干式磨削條件下經(jīng)常發(fā)生。

故障。生產(chǎn)中模具的主要工作機(jī)械部件破損，無(wú)法繼續(xù)對(duì)合格的工件進(jìn)行壓制的情況下，不能考慮模具的不良情況。沖壓模具的故障形式一般是塑性變形、磨損、斷裂或破裂、金屬疲勞及腐蝕的特殊加工是直接電能、化學(xué)能、利用光能和聲能加工成一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求，它不要求工具材料比工件材料硬，也不要求對(duì)加工過(guò)程產(chǎn)生明顯的影響。集晶模具本身不導(dǎo)電，但由于該粘結(jié)劑導(dǎo)電，所以可以用特殊的加工方法進(jìn)行加工。經(jīng)過(guò)設(shè)備的改良和技術(shù)試驗(yàn)，筆者采用結(jié)合火花和超聲波的方法，實(shí)現(xiàn)了多壓電晶片型模具的粗到精的加工要求。

提高金屬絲質(zhì)量的基本方法有幾個(gè)方面，正確使用和維護(hù)模具也是提高模具質(zhì)量的一個(gè)要素。例如，模具的安裝調(diào)整方式應(yīng)該恰當(dāng)，有熱流路時(shí)，電源的配線必須正確，冷卻水路必須滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中成形機(jī)、壓鑄、壓力機(jī)的參數(shù)必須與設(shè)計(jì)要求一致等。正確使用模具時(shí)，還需要對(duì)模具進(jìn)行定期的維護(hù)，應(yīng)在模具的導(dǎo)柱、扳絲模具導(dǎo)向器及其他相對(duì)運(yùn)動(dòng)的某個(gè)部位經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，如鍛煉型、塑料模具、壓鑄等模具需要在各模成形前將潤(rùn)滑劑或起型劑噴射到成形零部件表面。對(duì)模具進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù)，通過(guò)在維持牽絲模具過(guò)程中的數(shù)據(jù)處理，可以預(yù)防模具生產(chǎn)中可能發(fā)生的問(wèn)題，并能提高修理的工作效率.

拉絲模具的方法多，易引起混亂，其中最根本的是滑動(dòng)系數(shù)的值問(wèn)題。無(wú)論多么出色，有缺點(diǎn)，取小的東西有什么，我明白了。工作有富余。死亡點(diǎn)實(shí)際上是不可能的。不是簡(jiǎn)單計(jì)算，而是用公式計(jì)算就滿足了。你的工廠有50臺(tái)機(jī)器。同時(shí)，要減去6種以上的規(guī)格線，根據(jù)任意的式子進(jìn)行死球的情況下，試著考慮最低必要數(shù)量的模具吧。在配置了拉絲模之后，可以推測(cè)哪個(gè)模式有可能引起斷線。哪個(gè)縮合？為了估計(jì)斷線的原因，斷線不是銅棒的中空，實(shí)際上是70％以上的中空銅和斷線由拉絲引起的。模具模具的三種方法：1。模具導(dǎo)軌、四個(gè)步驟和重要數(shù)據(jù)計(jì)算方法概述：拉絲模具根據(jù)拉絲時(shí)的坯料尺寸及金屬絲尺寸拔出路徑，確定?？椎某叽绾托螤?。工作也被稱為拔除路線和拔除路線。一種可分為1路拉線配置和多路拉絲的模具。