拉絲型可用于各種鋼、銅、鎢等金屬和合金材料的加工，但由于不同材質(zhì)的拉絲型分別有適用的加工范圍，故合理選擇拉絲材質(zhì)是保證成功應(yīng)用的關(guān)鍵，獲得最長的模具使用壽命。不同材質(zhì)的拉線型都有相對(duì)合理的加工對(duì)象。牽引型可以根據(jù)材料分為合金型、硬質(zhì)合金型、天然金剛石型、多晶硅線型金剛石型、CVD金剛石型和陶瓷型等。廣泛應(yīng)用于電子部件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等高科技行業(yè),具有非常強(qiáng)的耐磨性,使用壽命極高。例如，拔出相同直徑的銅線時(shí)，策略模具的使用壽命是硬質(zhì)合金模具壽命的30-50倍，拉絲鎢絲時(shí)只有80-10倍，拔出鎢絲時(shí)，其壽命僅為硬質(zhì)合金模具壽命的50～80倍，拔出碳鋼時(shí)，聚卡模的壽命僅為硬質(zhì)合金模具的20～60倍。

牽絲型通常指各種拉絲金絲的模具，也指拉光纖的牽絲型。所有線條型的中心都有一定形狀的孔、圓、四角、八角或其他特殊形狀。金屬如果被拉動(dòng)模具孔的話，尺寸就會(huì)變小，形狀也會(huì)發(fā)生變化。拉金銀一樣的軟金屬，鋼型足夠，模子上可以有多個(gè)不同孔徑的孔。扳線(鋼絲)一般采用硬質(zhì)合金模具(Tungsten carbide nib)，這種模具的典型結(jié)構(gòu)是將一個(gè)圓柱形(或略微傾斜度)的硬質(zhì)合金芯牢固地嵌入一個(gè)圓形鋼盒(case)中，芯核內(nèi)的孔中有喇叭口(Bell radius)，入口錐(Entrance angel)，變形(作業(yè))錐(approach angle)，固定徑帶(bearing)和輸出角(relief)。牽引銅、鋁等顏色的金屬線，采用與金屬絲型相似的拉伸型的情況很多，內(nèi)孔的形狀稍有不同，拉細(xì)的線可以采用聚乙烯鉆石型(人造鉆石)，并且對(duì)天然鉆石的拉絲型也有幫助。

其質(zhì)量優(yōu)劣直接影響線材的質(zhì)量，拉絲型壽命的長度影響線的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率.因此，提高絲線型的質(zhì)量，延長其壽命，是國內(nèi)外學(xué)者的研究課題。拉絲型的質(zhì)量與壽命和材質(zhì)、孔型設(shè)計(jì)、制造技術(shù)、成形設(shè)備及檢查機(jī)器等方面有關(guān)。現(xiàn)在，市場(chǎng)上拉絲型主要有硬質(zhì)合金型、聚晶圓型和CVD鉆石型。硬質(zhì)合金線扳機(jī)型的壽命比聚晶圓型和CVD鉆石模型低，但是由于其成本相對(duì)便宜，因此在拉絲業(yè)界被廣泛應(yīng)用，特別是適用于拉伸直徑大(8mm以上)的線材或型材。硬質(zhì)合金拉絲型芯一般以碳化為原料，將一定量的鈷作為粘結(jié)劑燒結(jié)。由于粘結(jié)劑鈷的拉伸強(qiáng)度和微硬度非常低，在拉絲生產(chǎn)過程中，金屬絲和?？椎慕佑|面容易發(fā)生粘著磨損和磨損，影響拉伸模式的最終壽命.

故障。生產(chǎn)中模具的主要工作機(jī)械部件破損，無法繼續(xù)對(duì)合格的工件進(jìn)行壓制的情況下，不能考慮模具的不良情況。沖壓模具的故障形式一般是塑性變形、磨損、斷裂或破裂、金屬疲勞及腐蝕的特殊加工是直接電能、化學(xué)能、利用光能和聲能加工成一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求，它不要求工具材料比工件材料硬，也不要求對(duì)加工過程產(chǎn)生明顯的影響。集晶模具本身不導(dǎo)電，但由于該粘結(jié)劑導(dǎo)電，所以可以用特殊的加工方法進(jìn)行加工。經(jīng)過設(shè)備的改良和技術(shù)試驗(yàn)，筆者采用結(jié)合火花和超聲波的方法，實(shí)現(xiàn)了多壓電晶片型模具的粗到精的加工要求。

當(dāng)兩種類型的對(duì)齊型各自特征及適用時(shí)，筆者不做分析就下結(jié)論?！爸本€型”型工作區(qū)輪廓線上各點(diǎn)的斜率相同，河南絞線模具但“直線型”型工作區(qū)輪廓線上各點(diǎn)的斜率相同，但“直線型”型工作區(qū)輪廓線上各點(diǎn)的斜率相同，但“直線型”型由于該輪廓線上各點(diǎn)的曲率不同，因此，在“直線型”型工作區(qū)的輪廓線上，各點(diǎn)的斜率是相同的，但是，“直線型”型由于其輪廓線上的各點(diǎn)的曲率不同，整個(gè)操作區(qū)域都不能擁有這樣的最佳作業(yè)領(lǐng)域圓錐半角α。絞線模具廠“線性”工作區(qū)但是，在實(shí)施“圓弧型”作業(yè)領(lǐng)域時(shí)，內(nèi)孔內(nèi)的金屬變形隨著其加工硬化程度的增加而逐漸減少，由于內(nèi)孔壁的壓力分布和磨損比較均勻，所以“弧線型”作業(yè)領(lǐng)域耐磨耗性良好。特別是在路徑壓縮率較小的情況下(不足10%)，采用“圓弧型”工作區(qū)，在工作區(qū)圓錐半角α小的情況下，可以得到足夠長度的變形區(qū)域。