牽絲型通常指各種拉絲金絲的模具，也指拉光纖的牽絲型。所有線條型的中心都有一定形狀的孔、圓、四角、八角或其他特殊形狀。金屬如果被拉動(dòng)模具孔的話，尺寸就會(huì)變小，形狀也會(huì)發(fā)生變化。拉金銀一樣的軟金屬，鋼型足夠，模子上可以有多個(gè)不同孔徑的孔。扳線(鋼絲)一般采用硬質(zhì)合金模具(Tungsten carbide nib)，這種模具的典型結(jié)構(gòu)是將一個(gè)圓柱形(或略微傾斜度)的硬質(zhì)合金芯牢固地嵌入一個(gè)圓形鋼盒(case)中，芯核內(nèi)的孔中有喇叭口(Bell radius)，入口錐(Entrance angel)，變形(作業(yè))錐(approach angle)，固定徑帶(bearing)和輸出角(relief)。牽引銅、鋁等顏色的金屬線，采用與金屬絲型相似的拉伸型的情況很多，內(nèi)孔的形狀稍有不同，拉細(xì)的線可以采用聚乙烯鉆石型(人造鉆石)，并且對(duì)天然鉆石的拉絲型也有幫助。

當(dāng)兩種類型的對(duì)齊型各自特征及適用時(shí)，筆者不做分析就下結(jié)論。“直線型”型工作區(qū)輪廓線上各點(diǎn)的斜率相同，但“直線型”型工作區(qū)輪廓線上各點(diǎn)的斜率相同，但“直線型”型工作區(qū)輪廓線上各點(diǎn)的斜率相同，但“直線型”型由于該輪廓線上各點(diǎn)的曲率不同，因此，在“直線型”型工作區(qū)的輪廓線上，各點(diǎn)的斜率是相同的，但是，“直線型”型由于其輪廓線上的各點(diǎn)的曲率不同，整個(gè)操作區(qū)域都不能擁有這樣的最佳作業(yè)領(lǐng)域圓錐半角α。“線性”工作區(qū)但是，在實(shí)施“圓弧型”作業(yè)領(lǐng)域時(shí)，內(nèi)孔內(nèi)的金屬變形隨著其加工硬化程度的增加而逐漸減少，由于內(nèi)孔壁的壓力分布和磨損比較均勻，所以“弧線型”作業(yè)領(lǐng)域耐磨耗性良好。特別是在路徑壓縮率較小的情況下(不足10%)，采用“圓弧型”工作區(qū)，在工作區(qū)圓錐半角α小的情況下，可以得到足夠長(zhǎng)度的變形區(qū)域。

(1)合金鋼模型是初始的拉模制造材料。用于制造合金鋼模具的材料主要是碳鋼和合金鋼。然而,合金鋼模具的硬度和耐磨性差,壽命短,不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求,合金鋼模具立即被淘汰,目前的生產(chǎn)加工中幾乎看不到合金鋼模具。（2）超硬合金模型由硬質(zhì)合金制成？？超硬合金是鎢鈷系合金,其主要成分是碳化鎢和鈷的碳化鎢是合金的"骨架",主要起到堅(jiān)硬的耐磨作用;鈷是粘結(jié)金屬,是合金的韌性的來(lái)源,因此,超硬合金型與合金鋼模具相比具有以下特性:耐磨性高、研磨性好、粘合性小、摩擦系數(shù)小、能耗低、耐腐蝕性能高,根據(jù)這些特性,超硬合金模具具有廣泛的加工適應(yīng)性。

模具孔構(gòu)造模具芯的構(gòu)造根據(jù)動(dòng)作性質(zhì)可以分為“入口區(qū)域、潤(rùn)滑區(qū)域、工作區(qū)域、定徑區(qū)域、出口區(qū)域”這5個(gè)區(qū)間，硬質(zhì)合金銅排拉拔模具伸線型的內(nèi)徑輪廓很重要，它決定了壓縮線材所需的拉伸力，并且影響了延長(zhǎng)后的線材中的殘留應(yīng)力。三三.2“直線型”和“弧型”型的討論，是隨著拉絲速度的提高，拉伸模具的耐用年數(shù)變得顯著的問(wèn)題。美國(guó)人T Maxwall和E G Kennth提出了適應(yīng)高速拉伸的新引出型孔型理論，即“直線型”理論。特征：(1)入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)為一個(gè)，具有減少潤(rùn)滑角的傾向，潤(rùn)滑劑在進(jìn)入工作區(qū)之前會(huì)受到一定的壓力，從而實(shí)現(xiàn)更好的潤(rùn)滑?；瑒?dòng)效果(2)延長(zhǎng)入口區(qū)和作業(yè)區(qū)，確立良好的潤(rùn)滑壓力，銅排拉拔模具廠家其角度為拉絲材質(zhì)和每通路的壓縮率。(不過(guò)，三)定徑區(qū)必須筆直。長(zhǎng)度合理近年來(lái)，國(guó)內(nèi)的牽絲業(yè)界對(duì)“直線型”和“弧型”的引力型進(jìn)行了廣泛的討論，其中爭(zhēng)論較大的是作業(yè)領(lǐng)域的形狀和作業(yè)領(lǐng)域和定徑區(qū)邊界的形狀。許多人對(duì)“直線型”型持積極態(tài)度。

將停止擋板變更為零件，將脫材板、下模板變更為插入式，使叉齒面積減少；6、將脫粒板的頂源變更為T型的頂桿，將彈簧安裝在上型座上，等高組和頂出桿，保證在打開模式的狀態(tài)下脫材料板仍有一定的自由活動(dòng)量，7、潤(rùn)滑良好，沒有模具的干擾，8、在上下模具的表面鋪設(shè)鋁板并緩沖力。9、模具調(diào)整結(jié)束后，在沖壓機(jī)上加上隔音罩或海綿板的隔音處理。10、提高了壓力機(jī)的精度，降低結(jié)構(gòu)噪聲。在工作臺(tái)上設(shè)置阻尼減振、降低噪音的氣缸,齒輪斜齒強(qiáng)化潤(rùn)滑,裝填齒輪罩,在空氣系統(tǒng)中加上消音器。拉絲廠噪聲輕、影響睡眠和休息，長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)會(huì)引起失眠、耳鳴、多夢(mèng)、疲勞無(wú)力、記憶力減退等。通常，小于或等于85分貝的噪聲不會(huì)對(duì)聽覺產(chǎn)生危害，如果超過(guò)10分貝，大約一半的人將失去聽覺。非常強(qiáng)的噪音(例如170分貝)也可能導(dǎo)致人死亡，通常在絲狀工廠中的噪聲可能會(huì)達(dá)到10分貝。因此，緩和噪音污染是很重要的。

拉絲型的壽命成為了問(wèn)題。為了應(yīng)對(duì)高速拉伸線的要求，該理論重點(diǎn)考慮了拉拔過(guò)程中的潤(rùn)滑作用和磨損因素，指出了改良的直線型拉拔型應(yīng)該具有以下幾個(gè)特征。（1）孔型各部分的縱必須都是平坦的，直直的工作錐面拉拔力最小。（2）紗線扳機(jī)式各部位的交接部分必須明確，這樣各部分充分發(fā)揮各自的作用，避免了過(guò)渡角對(duì)直徑領(lǐng)域的實(shí)際長(zhǎng)度的減少。（3）延長(zhǎng)入口區(qū)域和工作區(qū)域的高度，將線材放入模腔工作錐的中間段，利用入口錐角和工作錐角上半部所形成的楔形區(qū)，建立“楔形效應(yīng)”，在線材表面形成更致密、牢固的潤(rùn)滑膜,減少磨損,適合快速拉拔的(4)固定區(qū)平整,長(zhǎng)度合理。