1、線材的拉伸線材的拉伸，是指，線材在一定的拉伸力下，通過(guò)?？装l(fā)生塑性變形，使截面減少，2)拉伸特征(1)拉伸線材具有相對(duì)準(zhǔn)確的尺寸，表面光澤、截面形狀多樣。（2）可以拉長(zhǎng)大長(zhǎng)度和各種直徑的線材。(3)冷加工為主,拉伸技術(shù)、模具、設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。（4）拉伸能量大，變形受到一定的限制。拉伸的原理拉伸屬于壓力加工的范圍，除了在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生極少的粉末以外，體積的變化幾乎沒(méi)有，因此拉伸前、后金屬的體積大致相等。影響拉伸的因素（1）銅、鋁棒（線）材料。其他條件相同時(shí)，銅線拉伸鋁線的拉力大，在拉鋁線時(shí)需要取得大的安全系數(shù)。（2）材料的抗拉強(qiáng)度。材料的拉伸強(qiáng)度成分很多，例如材料的化學(xué)成分、壓延技術(shù)等抗拉強(qiáng)度高，拉伸力大。（3）變形程度。變形程度越大，模擬孔變形段的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，因此，?？讓?duì)線的正壓力增加，摩擦力也增加，拉伸力也增加。(4)線材與成形孔之間的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大，拉伸力越大的摩擦系數(shù)由線材和模具材料的精加工、潤(rùn)滑液的成分和數(shù)量決定。

拉絲模具的方法多，易引起混亂，其中最根本的是滑動(dòng)系數(shù)的值問(wèn)題。無(wú)論多么出色，有缺點(diǎn)，取小的東西有什么，我明白了。工作有富余。聚晶刀口模具死亡點(diǎn)實(shí)際上是不可能的。不是簡(jiǎn)單計(jì)算，而是用公式計(jì)算就滿足了。你的工廠有50臺(tái)機(jī)器。同時(shí)，要減去6種以上的規(guī)格線，根據(jù)任意的式子進(jìn)行死球的情況下，試著考慮最低必要數(shù)量的模具吧。在配置了拉絲模之后，可以推測(cè)哪個(gè)模式有可能引起斷線。哪個(gè)縮合？為了估計(jì)斷線的原因，斷線不是銅棒的中空，實(shí)際上是70％以上的中空銅和斷線由拉絲引起的。刀口模具生產(chǎn)廠家模具模具的三種方法：1。模具導(dǎo)軌、四個(gè)步驟和重要數(shù)據(jù)計(jì)算方法概述：拉絲模具根據(jù)拉絲時(shí)的坯料尺寸及金屬絲尺寸拔出路徑，確定?？椎某叽绾托螤?。工作也被稱為拔除路線和拔除路線。一種可分為1路拉線配置和多路拉絲的模具。

研究改善了硬質(zhì)合金成分和組織結(jié)構(gòu)，控制碳含量波動(dòng)值，細(xì)化碳化物顆粒，提高了材料的性能，延長(zhǎng)了其壽命。目前國(guó)內(nèi)外采用熱等靜壓(HIP)處理，加入超細(xì)結(jié)晶技術(shù)及稀土類元素降低間隙度，細(xì)化晶粒細(xì)化，提高合金的硬度，降低摩擦系數(shù)；利用化學(xué)氣相沉積(CVD)法和物理氣相沉積(PVD)法,在硬質(zhì)合金表面形成涂層金剛石薄膜或氮化鈦,提高合金的表面強(qiáng)度。二天然金剛石通常被稱為金剛石，是自然界中最硬的物質(zhì)，具有非常高的耐磨性和導(dǎo)熱率，在鎢拉伸時(shí)可以改善絲材的表面質(zhì)量。提高絲材的性能和尺寸精度,主要用于拉伸細(xì)紗和成品紗。但其性質(zhì)非常脆，抗沖擊性變差，而且硬度在各方向具有各向異性，在拉絲時(shí)磨損不均勻。另外，由于金剛石少、價(jià)格高、加工困難，因此在拉伸中粗紗的面被限制。

紗線扳機(jī)式的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本，在高精度、低成本、高效的條件下，在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出更多質(zhì)量合格的部件，不斷革新技術(shù)，新材料的廣泛采用、加工工藝工藝不斷的更新與變革、使用和維護(hù)條件的差異等都不同，影響了其模具產(chǎn)品的質(zhì)量，在拉拔大直徑和堅(jiān)硬的材料時(shí)，嵌入質(zhì)量更重要，必須保證在實(shí)際拉出的溫度下模型必須在模具中牢固固定?？梢杂行У乇ＷC硬質(zhì)合金的壽命，并根據(jù)實(shí)際使用情況選擇適當(dāng)?shù)蔫T模材料，以滿足所需的拉拔條件并具有高彈性模量。抵抗延長(zhǎng)紗模的模型尺寸增大和拉拔時(shí)出現(xiàn)的殘余變形，對(duì)拉拔生產(chǎn)過(guò)程中使用的潤(rùn)滑材料的腐蝕性能均具有良好的抵抗能力，由于拉絲型的成本可以達(dá)到拉絲費(fèi)用的1/2以上，所以如何降低拉絲型的消耗成本，提高其使用壽命是迫切需要解決金屬線材的生產(chǎn)單位的主要問(wèn)題。

目前結(jié)晶金剛石拉刀已廣泛應(yīng)用于拉絲行業(yè)。(5)CVD(化學(xué)氣相沉積法)具有單晶金剛石的平滑度、耐溫度性、以及多晶金剛石的耐磨損性和價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，在制造拉刀工具代替稀少的天然金剛石上非常好的效果，在拉拉模行業(yè)中得到了新的效果。(6)高性能陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、高溫力學(xué)性能優(yōu)良、且不易與金屬粘結(jié)等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于難加工材料。近幾十年來(lái)，在陶瓷材料生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了原料純度和晶粒尺寸的有效控制，開(kāi)發(fā)了各種碳化物、氮化物、硼化物、氧化物、晶須或少量金屬．添加技術(shù)，采用各種強(qiáng)化加強(qiáng)機(jī)制等，均具有陶瓷材料的強(qiáng)度、韌性、抗沖擊性能(7)涂層模具是最近發(fā)展的新技術(shù)，其主要方法是對(duì)硬質(zhì)合金的拉模進(jìn)行涂裝，金屬薄膜是純鈦涂層，它具有良好的平滑度、耐溫性，還具有鈦的耐磨性和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，代替硬質(zhì)合金拉刀工具而獲得